如今，伴隨著RTO的廣泛應用，政府政策的驅動及對揮發性有機物污染物的認識加深，各地紛紛制定應對方法，加強力度處理揮發性有機污染物。下面給大家介紹幾種VOCs治理工藝，希望對大家有所幫助。

1、RTO蓄熱式焚燒

以三床式RTO為例，RTO經過預熱后，廢氣經切換閥進 陶瓷蓄熱區進行預熱，并在高溫燃燒區停留至少3秒鐘，燃燒器點燃天然 ，使腔室內的溫度提高到850℃，廢氣被充分氧化。凈化后的廢氣體流經第二陶瓷蓄熱區，使其97%的燃燒熱被回收，等待下次循環， 常溫廢氣的預熱。經過約1-2分鐘后，切換閥改變氣體進出方向，廢氣從第二蓄熱區進 ，從第三蓄熱區排出，第三蓄熱區變成吹掃狀態，將未充分燃燒的廢氣返回到RTO，如此不斷循環。

適用行業：中、高濃度揮發性/復雜VOCs廢氣，如化工、石油、制藥等。

2、沸石轉輪吸附+RTO蓄熱焚燒

沸石轉輪是一種將沸石吸附性材料制作成蜂窩狀結構的轉輪設備，能夠有效地將揮發性有機廢氣(即VOCs廢氣)進行凈化，具有吸附性強、凈化效率高、使用壽命長、應用范圍廣等優點，是現在廢氣處理行業的佼佼者。

沸石濃縮轉輪+RTO有機廢氣處理系統是適合低濃度、大風量的VOCs處理系統。主要包括前端預處理裝置、沸石濃縮轉輪、蓄熱式焚燒爐(RTO)、風機等主要裝置組成。大風量低濃度VOCs，通過三級預處理裝置后，經由疏水型多孔沸石分子篩作為吸附材料的轉輪，VOCs被轉輪吸附區的沸石所吸附后凈化的氣體經煙囪排到大氣，再由另一脫附區中用180℃~230℃的小量熱空氣， 將VOCs予以脫附，如此高濃度小風量的脫附廢氣再進入RTO焚燒爐中予以分解為二氧化碳和水，凈化后氣體經煙囪排到大氣。

適用行業：單獨采用RTO處理低濃度VOCS廢氣時能耗較高，但采用與吸附法（如轉輪）組合的凈化工藝，可在處理低濃度VOCs廢氣大大降低能耗，甚至不消耗燃料，如應用在涂裝、印刷等行業。

3、CO催化燃燒

CO催化燃燒是把廢氣加熱到220～450℃經過催化床在催化劑的作用下使VOCs催化燃燒，轉化成無害無臭的二氧化碳和水。經過除塵之后的廢氣進入吸附床，系統采用兩臺以上吸附床，交替使用，一個催化燃燒室，裝置采用自主編程的PLC系統，實現全自動運行，系統凈化率可達93%以上。

適用行業：噴涂過程：如集裝箱、汽車、家具、電子噴涂等；印刷過程：印刷機排氣；油漆、涂料生產過程：攪拌釜排氣、高速分散劑排氣；化工生產過程：反應釜無組織收集、真空泵、反應釜呼吸口、離心機、烘箱等。

以上是幾種工藝系統性能穩定，處理效率高，適用范圍廣，是工業企業治理VOCs的可選工藝。

寧新環保是國內VOCs治理領域的級公司，一直從事工業廢氣處理的工程設計和設備制造工作，有著豐富的理論和實踐經驗，有需要就找寧新環保。