廢氣處理設(shè)備—RTO焚燒爐在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及運(yùn)維中，需要對(duì)安全性進(jìn)行全面考究，RTO設(shè)備與企業(yè)內(nèi)部的各類設(shè)施的防火間距一直是需要關(guān)注的重點(diǎn)問題，設(shè)備安裝選址前需著重考慮。

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）明確提出了RTO焚燒爐與甲、乙類廠房的防火間距不宜小于30m，這是RTO焚燒爐的安全距離，企業(yè)在安裝選址時(shí)一定要遵守。

在設(shè)計(jì)和使用RTO焚燒爐的過程中，需要注意的事項(xiàng)如下：

1、去除不宜進(jìn)入RTO的有機(jī)廢氣組分

廢氣預(yù)處理設(shè)施通常是對(duì)廢氣中的粉塵、酸、堿、易自聚物質(zhì)、大分子物質(zhì)廢氣、水分、含氯物質(zhì)、漆霧等進(jìn)行預(yù)處理。當(dāng)有機(jī)廢氣中含有樹脂、顆粒物、固化劑、高沸點(diǎn)芳烴等容易在管道輸送過程中形成顆粒物的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)按物質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的吸收、吸附和過濾等預(yù)處理措施，保證進(jìn)入RTO的有機(jī)氣體達(dá)到進(jìn)氣指標(biāo)要求。

2、保持廢氣濃度、氣量相對(duì)穩(wěn)定

在有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO前，設(shè)置足夠容積的緩沖罐，增加廢氣的停留時(shí)間，較好地混合氣體，并根據(jù)需要補(bǔ)充風(fēng)量，避免高濃度、大氣量廢氣直接進(jìn)入RTO。

3、確保有機(jī)廢氣濃度不超標(biāo)

嚴(yán)格控制進(jìn)爐前廢氣濃度在其有機(jī)物的爆炸極限下限（LEL）的25%以下（GB20101），否則應(yīng)采用空氣強(qiáng)制稀釋。

4、提高自動(dòng)化控制程度

對(duì)關(guān)鍵操作參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測和進(jìn)行連鎖控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數(shù)變化，并按工藝安全要求設(shè)置相應(yīng)連鎖。

5、防止發(fā)生回火

緩沖罐至RTO管線等位置設(shè)置回火裝置；緊急排放閥宜設(shè)置遠(yuǎn)程獨(dú)立控制，防止在非正常情況下氣流堵塞，影響上游設(shè)置。

6、防止爆炸危害擴(kuò)大

廢氣管道設(shè)置防爆膜、防止管道堵塞的泄壓閥，緩沖罐上設(shè)置泄壓閥，RTO爐膛設(shè)防爆口等安全設(shè)施，采用防爆風(fēng)機(jī)。

7、防止靜電產(chǎn)生

當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時(shí)應(yīng)采用光滑內(nèi)壁金屬管、采取法蘭間銅片或銅線跨接、系統(tǒng)管道接地等措施，風(fēng)管內(nèi)壁禁止涂刷非導(dǎo)電防腐涂層，防止靜電產(chǎn)生和積聚。如采用玻璃鋼，PVC塑料等材質(zhì)，應(yīng)帶銅條以防靜電(進(jìn)爐前管線必須為金屬管)，并在產(chǎn)生廢氣設(shè)備出口部位設(shè)置有機(jī)氣體濃度檢測設(shè)施并設(shè)置緊急排放口。

安全問題是每個(gè)企業(yè)都需要重視的問題，這關(guān)系到企業(yè)員工的人身安全及財(cái)產(chǎn)安全，也會(huì)影響RTO設(shè)備的使用壽命，因此企業(yè)一定更要遵守正確的操作規(guī)范，避免發(fā)生事故。