在垃圾處理辦法中，焚燒爐不僅有效,可靠，而且很經濟。那么你知道蓄熱式焚燒爐及其他焚燒爐都有怎樣的燃燒方式嗎？

1、蓄熱式催化劑焚燒爐
　　排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RCO，三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RCO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入催化床(CatalystBed)，VOCs在經催化劑分化被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以削減輔助燃料的耗費。陶塊被加熱，焚燒氧化后的干凈氣體逐步下降溫度，因而出口溫度略高于RCO進口溫度。三向切換風閥切換改動RCO出口/進口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能滿足時，即不需燃料。例如RCO熱收回功率為95%時，RCO出口僅較進口溫度高25℃罷了。

　　2、直接焚燒焚燒爐
　　有時直接焚燒焚燒爐源于后焚燒器(After-Burner)，直接焚燒焚燒爐使用經特別規劃的焚燒器以加熱高濃度的廢氣到ㄧ預先設的溫度，于工作時廢氣被導入焚燒室(BurnerChamber)。焚燒器將VOCs及有毒空氣污染物分化為無毒的物質(二氧化碳及水)并放出熱，凈化后的氣體可再由一熱收回體系以達節能的需求。直接焚燒焚燒爐可達99%碳氫化合物損壞去除率，為達此去除率，高溫的廢氣區在爐內堅持一定的滯留時刻。在進口處也須讓廢氣有滿足的擾流和氧產生充分的混合，充分的擾流不只進步去除損壞率，更是為安全考慮。規劃將爆炸風險降至更低以及最小的動力耗費。

　　3、RTO蓄熱式小型垃圾焚燒爐
　　排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO，三向切換風閥(POPPETVALVE)將此廢氣導入RTO的蓄熱槽(EnergyRecoveryChamber)而預熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入焚燒室(CombustionChamber)，VOCs在焚燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以削減輔助燃料的耗費。陶塊被加熱，焚燒氧化后的干凈氣體逐步下降溫度，因而出口溫度略高于RTO進口溫度。三向切換風閥切換改動RTO出口/進口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能滿足時，RTO即不需燃料。例如RTO熱收回功率為95%時，RTO出口僅較進口溫度高25℃罷了。

　　4、直燃式小型垃圾焚燒爐
　　直燃式小型垃圾焚燒爐的規劃是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知損壞去除功率而定。操作時含VOCs的廢氣用體系風機導入體系內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再經過焚燒器，這時廢氣已被加熱至催化分化溫度(650——1000℃)，并且有滿足的留置時刻(0。5——2。0秒)。這時會發生熱反響，而VOCs被分化為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會削減動力的耗費(甚至于某ㄧ適當的VOCs濃度以上時便不需額定的燃料)，最終，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。

　　5、催化劑焚燒爐
　　催化劑焚燒爐的規劃是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知損壞去除功率而定。操作時含VOCs的廢氣用體系風機導入體系內的換熱器，廢氣經由換熱器管側(Tubeside)而被加熱后，再經過焚燒器，這時廢氣已被加熱至催化分化溫度，再經過催化劑床，催化分化會開釋熱能，而VOCs被分化為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側(shellside)將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會削減動力的耗費，最終，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。

　　6、濃縮轉輪/焚燒爐
　　濃縮轉輪/焚燒爐體系吸附大風量低濃度蒸發性有機化合物(VOCs)。再把脫附后小風量高濃度廢氣導入焚燒爐予以分化凈化。大風量低濃度的VOCs廢氣，經過一個由沸石為吸附材料的轉輪，VOCs經被轉輪吸附區的沸石所吸附后凈化的氣體經煙囪排到大氣，再于另ㄧ脫附區頂用180℃——200℃的小量熱空氣。將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風量的脫附廢氣在導入焚燒爐中予以分化為二氧化碳及水氣，凈化的氣體經煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝大大地下降燃料費用。

7、高溫脈沖反響器+傳統焚燒爐
　　高溫脈沖反響器是一種管式反響器，是一種新研發出來的專利型設備。首要處理高濃度voc氣體，特別能夠對混合濃度氣體起到別離管理，避免混合氣體產生的問題。

　　8、氯化有機物催化劑焚燒爐
　　體系依風量，污染物種類及所需去除功率而規劃。在運行操作時含VOCs的廢氣經氯化有機物催化劑焚燒爐風機抽到體系換熱器中。廢氣經過換熱器的管側，再到焚燒機，此處將廢氣加熱到催化劑反響溫度。含VOCs廢氣經過特制的抗鹵化物毒化的催化劑，轉化成二氧化碳，水氣并放出熱。這熱凈化的氣體經過換熱器的殼側，將熱能加熱浸入體系的廢氣，如此能夠將燃料費用降到最小，在許多時分，如VOCs濃度夠高，能夠不需額定燃料體系即可自行工作。最終如有需求，可裝設洗刷塔以去除無機酸(如HCL，CL2，HBr，Br2等)。

　　9、氯化氫套裝洗刷塔
　　氯化氫套裝洗刷塔出口含HCL或CL2的氣體導入氯化氫套裝洗刷塔中的驟冷塔，循環汞噴注很多的水進入用超合金(Hastelloy)原料的驟冷塔(quenches)。這時水會把熱廢氣降溫并將部分的氯化氫予以吸收，之后經一氣道進入逆流式的吸收塔。循環吸收溶液從吸收塔頂部的噴嘴噴灑而下，將剩下的氯化氫充份吸收，然后經過一除水層把水滴去除，再排到大氣。

10、自動整理陶瓷過濾體系
　　自動整理陶瓷過濾體系系依排風量，污染物種類和所需補及過濾功率有關。體系操作運行時，排自工藝廢氣(含有冷或熱有機粒狀物/有機凝結物質或VOCs)。被抽引至陶瓷過濾器中。廢氣經過依粒狀物之例徑巨細及捕集功率巨細而規劃選用的陶瓷板，一組焚燒器，間歇或連續加熱此一陶瓷板，使被捕集于此一陶瓷板的有機粒狀物蒸發而進到焚燒爐中，任何無機物被燒成無機灰并掉至腔體底部而予以搜集。經蒸發的有機物導至焚燒爐中(如催化劑式小型垃圾焚燒爐，直燃式小型垃圾焚燒爐)經焚燒轉化為二氧化碳，水氣和熱氣。

以上就寧新環保科技（上海）有限公司為大家揭密蓄熱式焚燒爐及其他焚燒爐的十種燃燒形式，希望對你根據要焚燒的物料來選擇合適的垃圾焚燒爐而有所幫助！